Развальцовка медных трубок своими руками – пошаговая инструкция процесса с видео уроками, какой инструмент понадобиться

Вальцовка для медных труб: ценная информация и 3 бесценных совета

Развальцовка медных трубок своими руками - пошаговая инструкция процесса с видео уроками, какой инструмент понадобиться

Водопровод или газопровод входит в общую систему здания, промышленного объекта. Для прокладки трубопровода используются трубы разных диаметров и видов. Труба создается из металла и искусственных заменителей. Спросом пользуются медные комплектующие. При высокой стоимости медь обладает рядом положительных свойств, а вальцовка труб медного происхождения безопасно и доступно.

Вальцовка для медных труб

Описываемые изделия вальцуются ввиду мягкости материала: деформируются специальными вальцами с электро или гидроприводом, благодаря чему создаются высокоточные детали и заготовки. Кроме того, в частном секторе востребован эконом-вариант, т.е. вальцовка медных труб своими руками.

Применение развальцованных труб и инструмента

Трубные элементы соединяются в единую водопроводную линию накидными гайками, разрезными кольцами, фитингами, а для медных экземпляров лучше подходит пайка.

Вдобавок в процессе работы может потребоваться труборасширитель, поскольку изделия одинаковых диаметров по-другому не связать.

Возникает вопрос: как долго прослужит соединение, и как на него подействует механическое усилие или расширение под воздействием температуры? Как показывает практика, связь предметов надежна и практична.

Важно знать, как развальцевать медную трубу правильно, а затем спаять два звена. Применяется следующая технология: раздвигается входное отверстие одной трубы при помощи труборасширителя, затем в нее с зазором вводится вторая труба, а соединительное пространство заполняется припоем.

Такое соединение имеет место при таких мероприятиях, как:

  1. Монтаж сплит-систем кондиционирования.
    Вальцовка трубок – ключевая по значимости операции при сборке кондиционера. Медный вариант трубы внедряется в систему для организации перетекания теплоносителя по блокам. Медь – хороший проводник тепла, потому она требуется для создания подходящего термического режима установки.
  2. Восстановление тепловых насосов, холодильных и морозильных агрегатов.
    Работа вышеперечисленной техники совпадает с практикой в кондиционировании: по трубкам из меди различных сечений протекает теплоноситель. При исправлении неполадок герметичность трубок может нарушиться, и тогда нужно будет сызнова соединять трубки пайкой. Без такого дела, как развальцовка, не обойтись.

Поверхность трубки выйдет совершенной с помощью высококачественных вальцов

Реализация процесса вальцовки медных труб кондиционера и других технических приборов и коммуникационных сооружений

Для вальцовки труб из сплавов – изделий из пластичных материалов (меди, латуни) – нужен подходящий инструмент. Мягкость материала дает шанс умелому мастеру попытаться обжать трубу или трубку на специально подобранном шаблоне.

Однако стоит признать, что если не использовать инструмент для развальцовки медных труб, то обжим на шаблоне тянет на обычную кустарщину и к достойным результатам не приведет.

Существует риск примять изделие, особенно если толщина стенки невелика – она рвется от сильного растяжения.

Альтернативным методом решения проблемы может послужить приспособление для развальцовки под названием экспандер – специфическое устройство с набором сменных насадок, которые придают заготовке необходимую форму.

Действует как труборасширитель.

Инструмент, к сожалению, справляется с заданием не совсем идеально: тонкая стенка еще больше утончается и в отдельных случаях трескается, а толстостенная поверхность остается недостаточно продавленной.

Поверхность трубки выйдет совершенной с помощью высококачественных вальцов. Все представляют, как смотрятся железнодорожные рельсы после продолжительного периода эксплуатации: нивелируются дефекты, рельсовая поверхность блестит.

Аналогичный момент имеет место при процессе под названием вальцовка для медных труб высококачественными приспособлениями. Есть недорогое вальцевание с конусом, вдавливающимся в заранее зафиксированную трубу.

Выходит не сногсшибательно, но, тем не менее, в итоге устраивает многих потребителей.

Самый классный вальцовочный инструмент – это валик из твердых видов металла, благодаря которому производится многократная прокатка по торцевой стороне болванки. После каждой прокатки место обработки сминается сильнее.

Использование подобного инструмента помогает избегнуть разрыва трубы. Повторные проходы валика слегка увеличивают диаметр трубки, а металл деформируется в щадящем режиме, постепенно.

Какие инструменты используются в эксцентриковой, электрической вальцовке: шуруповерт, набор Ite и другие

Высокоэффективное приспособление для развальцовки труб – это устройство с механическим уклоном работы. Электропривод устанавливается исключительно на стационарных станках для прокатки металла, зачастую в комплексе с трубогибным станком. Работа по вальцовке труб в таком случае освобождает от приложения значительных физических усилий и затрат времени.

Механизированные вальцы серьезно облегчают работу вальцовщика и помогают добиться отличных производственных достижений.

Зачем нужны вальцы: инструкция по применению

Прибегать в работе к вальцам нужно хотя бы по трем причинам:

  • это увеличивает качество выпускаемой продукции вкупе с понижением затрат на производство;
  • это обеспечивает эффективную и бесперебойную работу системы;
  • механизм вальцов оснащается защитной системой, удобным управлением.

Маленькая ручная вальцовка

Цена вальцовок зависит от принципа работы, комплектации и качества изготовления. Ценовые колебания доходят до нескольких тысяч рублей.

Производители: цена за качество

Водопровод и прочие инженерные коммуникации монтируют, приобретая товар европейских производителей.

Это и поставщики из Германии:

  • «Gedore»,
  • «Witte»,
  • «Hazet»,
  • «Wera»;

Италии:

  • «Beta»,
  • «Kapriol»,
  • «Usag»;

Великобритании:

Напомним: объемный ресурс увеличивает стоимость и без того дорогого инструмента.

Если вальцовка требуется мастеру для домашних дел и халтуры, то предпочтительнее приобрести ту, что подороже.

Источник: http://trubexpert.ru/repair/valcovka-dlya-mednyx-trub-cennaya-informaciya-i-bescennye-sovety/

Развальцовка труб: выбор подходящего инструмента и особенности его применения

09.05.2015

Развальцовка труб широко используется сантехниками для создания надёжных соединений при монтаже медного, а иногда и стального трубопровода. Эта задача требует наличия специальных инструментов и умения ими пользоваться. Но давайте обо всём более подробно.<\p>

Фото развальцованной медной трубки

Общие положения

Заводское оборудование для вальцевания цилиндрических изделий из разных металлов

В промышленных масштабах специальные станки при помощи валов из высокопрочной стали любой трубе способны придать нужную форму. Для бытового же использования применяются компактные развальцовщики, которых вполне хватает для необходимой обработки образцов из меди своими руками.

Простой развальцовщик для медных труб

Выполняемые функции

Упомянутый прибор, а, следовательно, и само вальцевание необходимо в следующих случаях:

Причина Описание
Отсутствие нужной формы Возможны случаи, когда изделия необходимой конфигурации уже сняты с производства, и остаётся лишь придать им её самостоятельно
Потребность в надёжной герметизации Чтобы избежать возможных протечек диаметры отрезков трубопровода должны быть подогнаны максимально точно, чего и можно достигнуть путём развальцовки сечений

Области применения

Развальцовка медных трубок своими руками широко применяются в таких сферах, как:

  • Прокладка трубопроводов. Пайка или даже соединение муфтой торец в торец не может гарантировать безупречную герметизацию. А вот если конец одного из изделий слегка расширить при помощи развальцовщика, то второе войдёт в него гораздо плотнее, тем самым значительно увеличив качество соединения.

Пайка после предварительного вальцевания

  • Установка кондиционеров.
  • Ремонт холодильных и морозильных систем.

Осуществление развальцовки

Развальцовка трубок своими руками начинается с выбора подходящего инструмента:

Инструменты для вальцевания

Эспандер для быстрого вальцевания

Прибор Описание Отличительные черты
Шаблон Конусовидная болванка из более твёрдого сплава с большим диаметром
  • лёгкость в обработке тонкой трубки;
  • минимальные финансовые затраты;
  • наличие частых разрывов;
  • результат низкого качества
Экспандер Устройство с рычагом и сменными насадками
  • возможность выполнения задачи работы в одно действие;
  • неконтролируемый результат: стенки тонких образцов часто растягиваются сверх меры, а толстых, наоборот, остаются прежними
Механический развальцовщик Основной частью является валик из твёрдого сплава, который в процессе эксплуатации равномерно перекатывается по краю трубы, приводя его в нужную форму
  • постепенное деформирование исключает возможность разрывов;
  • приведение стенок изделия к одинаковой толщине;
  • создание идеально гладкой поверхности в месте обработки
Электрический развальцовщик Дополнительно оснащён электрическим приводом
  • высокое качество выполненной работы;
  • возможна развальцовка стальных труб;
  • минимальные трудозатраты;
  • высокая цена

Электрический развальцовщик, дополнительно оснащённый аккумулятором

Порядок выполнения работ для соединения с помощью муфты

Далее развальцовка медной трубки своими руками выполняется так:

  1. Тщательно зачищаем и обезжириваем край цилиндрического изделия.

Предварительная обработка конца трубки из меди

  1. Надеваем на подготовленное место специальную муфту.
  2. Устанавливаем и крепко фиксируем трубу в развальцовщик.

Изделие, зафиксированное в приборе

  1. Начинаем постепенно вращать винт или ручку, в зависимости от особенностей используемой вами модели инструмента, до тех пор, пока кромки не разойдутся под углом в 45 градусов.

Результат выполненного вальцевания

  1. Соединяем концы труб при помощи муфты.

Порядок выполнения работ для соединения с помощью пайки

  1. Зачистку выполняем с использованием специальной щёточки.

  2. Также фиксируем в развальцовщике изделие и расширяем его края ровно настолько, чтобы можно было вставить трубу с зазором в 0,124 мм, соблюдая при этом и нужную глубину деформации.

  3. Наносим на внутреннюю трубку флюс и вставляем её до упора.
  4. Прогреваем место стыка газовой горелкой до окончания плавления припоя.

Процесс пайки при помощи газовой горелки

  1. Расплавленный припой надёжно и герметично заполняет промежуток между изделиями.

Запаянное соединение медных трубок после развальцовки

Вывод

Мы с вами рассмотрели, как выполняется развальцовка медных труб для соединения посредством муфты или пайки. Для этого важно выбрать правильный инструмент и действовать согласно приведённым инструкциям. В результате у вас получится надёжный и герметичный трубопровод. (См. также статью Фитинги для канализационных труб: особенности.)

Медный трубопровод, выполненный с помощью вальцевания

Видео в этой статье ознакомит вас с дополнительной информацией. Удачного монтажа!

загрузка…

Источник: https://kanalizaciyadoma.ru/truby/montazh/razvalcovka-trub-365

Пошаговая инструкция по пайке медных труб своими руками, инструменты и процесс

Изделия из меди имеют много преимуществ перед аналогами, сделанными из других материалов.

Именно поэтому такие трубы широко используются при производстве различных бытовых приборов – газовых колонок и котлов, систем кондиционирования, холодильного оборудования и ряда других.

Читайте также:  Соединение унитаза с канализационной трубой

Из них устраивают и магистрали, так как отсутствие фитингов (на прямолинейных участках) удешевляет монтаж. Одним из методов надежного соединения изделий из меди является пайка, к тому же она нередко применяется и при проведении ремонтных работ.

Понадобятся следующие инструменты, приспособления и материалы:

Он необходим, чтобы обеспечить абсолютную ровность и вертикальность торца заготовки в месте пайки.

Используется довольно часто, когда нужно конец одной трубы «вогнать» в другую.

Им удаляются заусеницы, оставшиеся после разрезания. Круглый напильник не особенно эффективен, а пользоваться надфилем при работе с изделиями малого диаметра – не совсем удобно.

Для домашнего кратковременного применения можно приобрести изделие с одноразовым баллончиком. Они бывают нескольких видов: для твердых припоев (профессиональные) и для твердых и мягких (полупрофессиональные).

Также есть модели более простые, которые применяются для разогрева соединяемых элементов и работы с мягкими припоями.

Вместо них можно воспользоваться и феном, который может обеспечить рабочую температуру не менее 600 0С.

Он крепится на сопле горелки и выполняет 2 функции: обеспечивает равномерность нагрева соединяемых частей и защищает от возгорания предметы, находящиеся вблизи от «рабочей зоны». Кроме того, в зависимости от специфики места работы может понадобиться и кусок брезента, асбестового полотна.

Нужны  для удаления окиси меди (щеточки, ершики и тому подобное).

Дополнительно для сочленения труб на изгибах трасс, обустройства отводов, перехода на резьбовое соединение используются специальные фитинги, также изготовленные из меди. Учитывая значительную стоимость этого металла, для экономии целесообразно пользоваться трубным расширителем.

Особо стоит остановиться на используемых для пайки меди материалах.

Припои

Твердые

Выпускаются в виде прутков (стержней). Температура плавления – порядка 900 0С. Применяются для пайки труб, которые в процессе эксплуатации будут подвергаться воздействию повышенных давлений и температур. В бытовом применении – это системы инженерных коммуникаций (водо- и газоснабжение, отопление), а также различные агрегаты (котельное оборудование, холодильные камеры и тому подобное).

В продаже имеются так называемые припои «самофлюсующиеся», при работе с которыми нет необходимости пользоваться специальными добавками (флюсами). К ним относятся, например, медно-фосфорные.

Мягкие

Имеют вид проволоки небольшого сечения (2 – 3 мм). В основе – свинец, олово с добавками серебра или чего-то другого. С такими припоями работают при температурах до 300 0С, чаще всего – при использовании в бытовых целях.

Флюсы

В свою очередь, подразделяются на низко- (до 400 0С) и высокотемпературные (более 450 0С). Они нужны для:

  • повышения надежности «сцепки» материала (в данном случае – меди) и припоя;
  • изоляции места пайки (предохраняют от доступа кислорода, который провоцирует окисление);
  • обезжиривание участков, которые будут соединяться;
  • улучшения «растекаемости» припоя;
  • дополнительной очистки материалов в месте пайки от окислов.

Технология работы

  1. Обрезание соединяемых концов труб (труборез).
  2. Обработка торцов. Снимаются фаски, и в зависимости от способа соединения или подбирается фитинг, или конец одной из труб расширяется (труборасширитель).
  3. Зачистка поверхностей (достаточно провести их обработку «наждачкой» с мелкими фракциями абразива).

    У трубы – снаружи, у фитинга – изнутри, до появления характерного для меди блеска.

  4. Соединение труб (стыковка друг с другом, с фитингом, в зависимости от конфигурации места сочленения).
  5. На место стыка наносится флюс (если припой – не самофлюсующийся). При помощи кисточки, тонким слоем.

  6. При помощи горелки производится нагрев данного участка (от 1/3 до 1 минуты). Главное – его равномерность.
  7. Хорошо прогретое место соединения обрабатывается припоем (по окружности, одновременно перемещая и пламя горелки). От температуры нагрева меди он начнет плавиться.

     В этом отличие от работы паяльником, где плавление олова зависит от температуры жала инструмента.

  8. Поверхностная обработка соединенного участка (в основном – убираются излишки флюса).

Что учесть

  • Пайка меди требует некоторого опыта. Необходимо исключить, с одной стороны, перегрев материала, а с другой – достичь нужной температуры нагрева трубы, при которой припой будет хорошо расплавляться. Недонагрев приводит к «слипанию» меди и припоя, перегрев – к сгоранию флюса. В обоих случаях такая пайка не будет крепкой.
  • Если сочленяются короткие отрезки труб, то есть вероятность того, что при разогреве следующего места первый стык нарушится из-за размягчения припоя. Для предотвращения этого ранее соединенный участок нужно дополнительно охладить. На практике на него накладывается тряпка, хорошо смоченная холодной водой.
  • При использовании высокотемпературной пайки/сварки и твердых припоев место будущего соединения обрабатывается паяльной кислотой (продается в специализированных магазинах).
  • Необходимо обеспечить качественную вентиляцию помещения, в котором производится работа. При пользовании кислотой – принять соответствующие меры предосторожности.

По ее завершении необходимо проверить надежность соединения (отсутствие протечки) под давлением. Для этого сочлененная труба монтируется в магистраль.

И последнее. Если пайка ведется непосредственно на трассе (например, при устранении протечки), то вода из труб должна быть обязательно слита, а место соединения – хорошо просушено. Воду можно подавать уже минут через 5 после завершения пайки. За это время она остынет.

Источник: http://ISmith.ru/welding/pajka-mednyx-trub/

Развальцовка медных трубок – Большая подборка ТОЛЬКО интересного и прикольного видео из YouTube

1 год назад

Как развальцевать хорошо медные трубки для начинающих, небольшой обзор инструмента, его плюсы и минусы.

5 год назад

Пошаговая инструкция и способы открутить тормозную трубку если на ней нет граней под ключ

9 год назад

Горелка Bernzomatic .Капиллярная пайка (без предвариловки), Смоленск СТЕПАНиСИДР мастерская Медные самогонные аппараты. Дубовые бочки. Контакты: vk.com/stepan_sidr http://stepansidr.ru stepansidr@mail.ru Спасибо за внимание! Пейте свое!

5 год назад

Для форума chipmaker.ru. тема ” Мастерская Алексея Ивановича”.

4 год назад

https://goo.gl/pVyIyV Покупки на Aliexpress. Как покупать на Алиэкспресс.

4 год назад

В этом видео я расскажу об одном из важнейших этапов в установке кондиционера своими руками, подготовке соединительной трассы – а именно вальцевании. Обрезаную трубу необходимо соотвествующим образом подготовить, зачистить римером, снять грат.

После того как труба зачищена ее необходимо развальцевать с помощью эксцентриковой вальцовки, не забыв при этом надеть на трубу конусные гайки. Видео 1 – инструмент необходимый при установке – https://youtu.be/KQ_5AFfFSbE Видео 2 – Обрезка медной трубы – https://youtu.

be/YQ6j3UHwQRo Видео 4 – Затягивание с помощью динамометрических ключей – http://youtu.be/qZ8WLEmZsFo

7 год назад

монтаж металло пластиковых труб также не забывайте смотреть на фитинг для какой он трубы рассчитан вернее ее толщина стенки да и также снимал за раз поэтому отверстие это прорезь ,шайба-это стопорное кольцо или цанга кому как простите за это.смысл записи в том-что фитинги рассчитаны на на определенную толщину стенки трубы ,будте внимательны. JOIN VSP GROUP PARTNER PROGRAM: https://youpartnerwsp.com/ru/join?91051

6 год назад

http://www.rothenberger-russia.ru/cat… Предлагаем Вам ознакомиться со всеми этапами монтажа и обслуживания кондиционерных сплит-систем. Представляем учебный фильм по оборудованию ROTHENBERGER для монтажа и обслуживания холодильной техники и кондиционеров. Урок 5.

Вальцовка медной трубы ROTHENBERGER RUSSIA – официальное представительствов России. Продажа оборудования ROTHENBERGER Адрес: 115280, г. Москва, ул. Автозаводская, д. 25 Телефон: +7 (495) 792-5944 E-mail: info@rothenberger-russia.ru WWW: http://www.rothenberger-russia.

ru/

5 год назад

http://www.strou.dp.ua/

5 год назад

В этом видео показано как – из автомобильной головки сделать своими силами при помощи болгарки насадку на шуруповёрт и вальцевать быстрее. Увеличивается скорость монтажа.

3 год назад

Заработать на YouTube подключив партнерку http://join.air.io/leshaone Канал https://www.youtube.com/c/leshanavolvo Группа ВК http://vk.com/kulibincom С такой проблемой может столкнуться каждый, кто самостоятельно занимается сантехническими работами с использованием различных видов труб.

Если вы не являетесь специалистом в этой области, то специальных инструментов и профессионального оборудования для проведения подобных работ у вас, конечно-же, нет. Дальше мы расскажем о разных способах, как без трубогиба согнуть трубу в домашних условиях в зависимости от материала, из которого они сделаны. При сгибании такие трубы могут уменьшаться в диаметре или даже сломаться.

Самый простой и эффективный способ избежать деформации или надлома в домашних условиях нашего изделия: заполнить под завязку трубу сухим, мелко просеянным песком и установить на ее концах заглушки. В домашних условиях легче всего вбить деревянные чопики, но только так, чтобы потом легко их вытащить, избегая деформации при этом самой трубы. Теперь трубу можно смело сгибать.

Если метал или сплав мягкий, то эту процедуру легко сделать своими руками, а можно использовать, например, закрепленную или вкопанную в землю другую трубу большего диаметра, используя метод рычага, делаем изгиб.

В зимний период вместо песка можно использовать простую воду: заливаем; ждем, когда замерзнет; сгибаем и разогреваем трубу, превращая лед опять в воду Если мы имеем дело с алюминиевыми или стальными трубами, то тут нам понадобится газовая горелка или паяльная лампа.

Перед началом работы заполняем трубку песком (как описано выше) и надежно закрепляем один конец (можно, например, в тиски). Равномерно прогреваем участок будущего сгиба. Показателем достаточного нагрева стальной трубы будет ее ярко-красный цвет, а к месту прогрева алюминиевой трубы подносим листочек бумаги, он должен задымить или загореться. Надеваем перчатки, во избежание ожогов, и начинаем медленно сгибать

6 мес назад

Группа вконтакте https://vk.com/club91638707 ЗДТ на ВАЗ

Источник: http://DigestVideo.ru/watch/mnKdOTZKBMc

Вальцовка труб – как выполнить ее в домашних условиях?

Вальцовка различных трубных изделий (медных, из обычной и нержавеющей стали, алюминиевых, из черных металлов) выполняется при помощи станков, машин, гибочных вальцов, которые по своей сути являются универсальным оборудованием. Оно производится из высоких по качеству и твердости стальных сплавов, поэтому все приспособления для вальцевания характеризуются отличными эксплуатационными параметрами.

Инструмент для вальцовки крайне редко требует серьезного ремонта, им можно пользоваться очень долго, не беспокоясь о замене каких-либо частей, входящих в его конструкцию. В настоящее время существует немало машин для обработки трубных изделий, сделанных из разных материалов. Любой современный станок для вальцовки труб можно причислить к одной из следующих групп:

  • “РТ”: инструмент, который создается специально для работы с трубами сечением от 5,5 до 11,5 миллиметров;
  • “Т”: станки для изделий, имеющих сечение от 6 до 11 миллиметров, их особенность – возможность контролирования глубины вальцевания;
  • “5Р”: приспособления, с помощью коих осуществляется вальцовка трубных конструкций с малой толщиной стенок, изготовленных из титановых либо коррозионно-стойких сплавов;
  • “Р”: станки этой группы подходят для работы с большими трубами (сечение – от 12 до 40 миллиметров);
  • “СТ”: инструмент, используемый в тех случаях, когда требуется обработать трубы за их сварочным швом, приспособления серии “СТ” обычно применяются для изделий сечением не более 11 миллиметров.

Кроме того, имеется и еще одна группа специальных вальцующих станков – “СР”. На них происходит обработка труб, входящих в конструкцию толстых трубных решеток.

Технологически вальцевание своими руками представляет собой операцию раздачи в отверстия трубопроводных систем торцов трубных изделий, которые прочно и очень плотно соединяются, обеспечивая стабильную эксплуатацию коммуникационных сетей. Весь процесс состоит из нескольких отдельных операций. На практике все выглядит таким образом:

  • Сначала в отверстие монтируют трубу. При этом между ее стенками и отверстием появляется зазор, имеющий незначительную величину (не более одного миллиметра).
  • Затем приступают к процессу расширения трубного изделия, применяя тот или иной инструмент.

В результате озвученных действий на стальных либо медных трубах образовываются упругие и небольшие проявления деформации. Они в ходе операции становятся все более заметными. Это говорит о том, что обрабатываемая труба стала расширяться.

Финалом данного предварительного этапа вальцовки (его называют прихваткой или привальцовкой) является плотная фиксация трубы и исчезновение зазора, о котором мы упоминали выше.

Обратите внимание, что на описанной стадии деформации подвергается исключительно труба.

Следующая стадия вальцовки под названием развальцовка базируется на том, что наружная часть трубной конструкции оказывает определенное давление на отверстие (это происходит из-за расширения металла). Деформация материала продолжается, он начинает давить на трубу, образуется сильное сжимание. Итогом всех этих явлений становится долговечное и сверхнадежное соединение деталей трубопровода.

При выполнении вальцевания своими руками медных или алюминиевых труб следует очень внимательно следить за процессом деформации. Если конструкция подвергнется чересчур сильному давлению, расширение изделий будет слишком большим.

Это во многих случаях приводит к разрыву трубы либо к недостаточной плотности и прочности полученного соединения. Заметим, что разрыв может произойти не только на медных трубах, но и на более жестких металлических или стальных.

Избежать проблем при выполнении вальцевания получается только тогда, когда вы четко придерживаетесь технологии осуществления операции, знаете принципы функционирования инструмента для вальцовки, имеете представление о каких-либо особых характеристиках обрабатываемого материала. Для обработки труб (медных, из “нержавейки”, алюминия, других металлов) в домашних условиях чаще всего используют трубогибы, оснащенные тремя валиками.

Маленькие трубы (например, те, которые используются в теплообменниках) сгибают одной из сторон трубогиба. А вот другая сторона предназначена для работы с более “серьезными” по размерам изделиями. Она предназначена в основном для профильной металлической трубы.

Медные трубки используются в бытовых холодильных агрегатах и сплит-системах. Именно по этим трубкам происходит перемещение охлаждающего состава (как правило, фреона). При проведении ремонта указанных агрегатов нередко требуется замена их трубных элементов, которую нельзя выполнить без вальцовки.

Описываемая нами операция вальцевания в случае ремонта бытовой техники может производиться при помощи экспандера – простейшего механизма, который позволяет растянуть за одно движение трубку до необходимого сечения. Подобные устройства оснащаются несколькими насадками (они являются сменными, рассчитанными на различные стандартные диаметры труб).

Экспандеры не гарантируют стопроцентного качества вальцевания. В связи с этим рекомендуется применять профессиональные твердосплавные устройства для сгибания медных труб кондиционеров и холодильников. Найти их несложно в любом строительном магазине, выбрав подходящий по цене и качеству механизм для самостоятельного вальцевания.

Источник: http://tutmet.ru/valcovka-mednyh-trub-svoimi-rukami-stanok.html

[Знание-сила!] Как развальцевать тормозную трубку — бортжурнал Москвич 426 “Примус” (третья жизнь) 1974 года на DRIVE2

Во-первых, какие бывают виды разцвальцовок:

Виды развальцовок

1) Одинарная воронка – в автомобилестроении не применяется. Развальцовывается просто конусом в одну операцию. Хотя в принципе, мне известны случаи, когда такую одинарную воронку прикручивали вместо двойной и вроде как даже при этом, после очень сильной затяжки, тормозная жидкость не вытекала. Сам так делал при отсутствии инструмента.

2) «Грибок». Считается одноразовым соединением (хотя в реальной жизни позволяет прикрутить трубку до нескольких раз). Является стандартом для европейских и азиатских автомобилей.

Это результат европейской жадности: во-первых вальцуется за одну операцию, во-вторых одноразовость способствует демотивации ремонта автомобиля и увеличению продаж автомобилей.

В СССР такой вид развальцовки впервые появился на автомобилях ВАЗ, а потом «переполз» на Москвичи, затем Волги и совсем недавно на УАЗы.

3) “Двойная воронка” – Американский стандарт, считается многоразовым соединением. Вальцуется за 2 операции: первая операция – получается «пузырь» или «Грибок», делается оправкой. Вторая операция – заминание конусом и образование воронки. Этот стандарт применялся и в СССР на старых Москвичах, Волгах и УАЗах.

Более подробный рисунок, демонстрирующий разницу между одинарной и двойной воронкой:

Сверху одинарная воронка, снизу двойная.

Теперь о том, как развальцовывать. Для начала фото набора, состоящего из отрезки, оправок, планки и струбцины с конусом:

Набор

Оправка выглядит вот так:

Оправки для развальцовки грибка (из которого можно потом получить двойную воронку).

Набор нужно покупать метрический. Почему-то в продаже много дюймовых. Наш (Москвичёвско-волговско-уазовский) размер трубки – 6мм.

1) Отрезаем трубку с помощью отрезки. Для этого надеваем её на трубку, слегка зажимаем. Прокручиваем вокруг трубки несколько раз, поджимаем, опять прокручиваем несколько раз пока не отвалится.

2) Прочищаем внутреннюю кромку трубки острым предметом (вставляем и прокручиваем). Как правило, лезвие для такой прочистки находится на отрезке. Можно использовать обычный стальной нож с острым концом.

3) Зачистка конца трубки. Для этого зажимаем планку в тиски за длинный конец, гладкими отверстиями вверх. Зажимаем в соответствующее отверстие нашу трубку почти заподлицо с поверхностью планки. Подтачиваем торец трубки напильником.

4) Надеваем на трубку гайку. Это важно сделать именно сейчас, лично я часто забываю 🙂

5) Переворачиваем планку вверх ногами и теперь зажимаем её в тиски конусными отверстиями вверх. Зажимаем в неё трубку с выпуском. Выпуск трубки должен быть равен высоте гурта оправки. Если гурт 2-ступенчатый, то ориентируемся по высоте нижней части гурта. Эта нижняя часть гурта кстати бывает как меньше так и больше по диаметру чем верхняя Вот так это выглядит:

Как вымерять выпуск трубки при установке

6) Смазываем штырь и прилегающую поверхность оправки тормозной жидкостью. Вставляем оправку штырём в трубку, надеваем на планку струбцину и вжимаем оправку до прилегания к планке. Снимаем оправку. Мы сейчас получили “грибок” или “пузырь”. Если у нас Евростандарт, то всё готово и можно ставить трубку на машину.

7) Если же нам нужна двойная воронка, то нужно проделать ещё одну операцию. Снимаем оправку и заминаем пузырь конусом, находящимся на струбцине. Вот теперь готово.

Вот так выглядят 2 операции:

Развальцовка в 2 этапа. Первый — грибок или пузырь (евростандарт), второй — двойная воронка (американский стандарт)

Ну и видос, где я рассказываю и показываю как это делается:

Источник: https://www.drive2.ru/l/5216349/

Развальцовка медных трубок в домашних условиях

Подогнать диаметры труб при их соединении – задача непростая. То заготовки нужного размера нет, то толщина стенок на разных участках детали отличается.

Но необходимость в работе с диаметрами изделий возникает не только в промышленности, расширение конструкций для герметичного крепления бытовых коммуникаций также требуется часто.

Узнаем, что такое развальцовка медных трубок своими руками, зачем её проводят и как нужно действовать, чтобы получить хороший результат.

Суть процесса

Радиальная деформация или развальцовка медных труб в отверстии специального аппарата необходима для создания прочного сцепления элементов конструкции, например, трубы с трубной решеткой. Таким способом закрепляют детали в конденсаторах, котлах, маслоохладителях, парогенераторах и других теплообменных аппаратах.

Так выглядит развальцованная труба

Этапы развальцовки труб

Манипуляции проводятся в три этапа:

  1. Подбирается требуемый зазор между деталью и трубной решеткой.
  2. Проводится деформация обоих элементов.
  3. Снимается давление (нагрузка) с внешней поверхности деформируемой заготовки.

В процессе развальцовки медных трубок металл размягчается, растягивается (переходит в состояние пластического деформирования), а материал трубной решетки – в состояние упругой деформации. Чтобы манипуляции увенчались успехом, материал решетки должен быть тверже меди.

По окончанию процесса развальцовки решетка «обхватывает» отрезок трубы. Получаем прессовое соединение, прочность которого обеспечивается за счет контактного давления поверхности детали и отверстия решетки.

Качественно проведенное растяжение позволит добиться максимальной герметичности соединения

Иногда для соединения этих элементов применяют и сварку – такое крепление называется комбинированным. При монтаже медного водопровода одну из деталей расширяют, затем в нее вставляется вторая труба, после чего зазор между ними заполняют припоем.

Для комбинированных соединений используют сварку

Изменить диаметр деталей может понадобиться в следующих случаях:

  1. Если штампованное (литое) изделие нужной формы невозможно приобрести в готовом виде (не производится или его нет в наличии).
  2. Требуется филигранная подгонка угла изгиба, размера трубки или её диаметра по внутреннему сечению.

Способы увеличения диаметра труб

Инструмент, с помощью которого проводят манипуляции, называется вальцевателем медных трубок. В промышленности используют валы высокой прочности, которые прокатываются несколько раз, в результате чего оформляется профиль нужной конфигурации. Работы могут выполняться на специальных машинах и станках, гибочных вальцах.

Вальцовочный станок позволяет провести деформацию равномерно

Медь – пластичный материал, потому если вы обладаете ловкостью и большой физической силой, можно вручную попробовать натянуть медную заготовку на конический шаблон (болванку), чтобы получить нужное соединение.

Прибегают к этому кустарному способу, при котором не используется вальцовка для медных труб, в крайних случаях, так как результат предугадать сложно.

Возможны разрывы в местах, на которые приходится максимальная нагрузка при растяжении, тонкая деталь может просто замяться и стать непригодной из-за неравномерного истончения стенок трубы.

Второй вариант – промежуточный между полноценной обработкой заготовок и растяжением деталей силой – использование экспандера. Устройство имеет несколько сменных насадок, позволяющих с помощью рычага растянуть трубу до нужного диаметра за один подход.

Можно использовать экспандер

Правильный развальцовщик для медных труб состоит из валика или нескольких валиков, изготовленных из твердосплавных материалов, которые много раз прокатываются по внутренним поверхностям трубы.

В процессе развальцовки с каждым оборотом усиливается давление – заготовка деформируется в нужном направлении постепенно и плавно, что исключает возможность разрывов.

В каждый из подходов вальцы изменяют внутренний диаметр заготовки на минимальную величину, такое постепенное растяжение металл переносит легко.

Толщина стенок при этом изменяется равномерно, более плотные участки трубы с отличающейся толщиной стенок раскатываются до той же толщины, что и более тонкие.

А поверхность становится идеально гладкой, без шероховатостей.

Так же, как под весом трамвая, раз за разом проезжающего по рельсам, последние становятся гладкими и блестящими, поверхность детали под воздействием валов будет однородной.

Можно развальцевать отрезок и с помощью конуса. Принцип работы прост – конус вдавливается в предварительно зафиксированную в тисках трубу на нужную глубину, затем извлекается. Результат по качеству уступает работе с валами, но применяют конусы также довольно часто.

Развальцовка в домашних условиях

Как изготовить инструмент

Идеальное решение – покупка готового станка. Но если этот вариант не подходит, и голыми руками придать нужный диаметр заготовке не получилось, изготовим инструмент для работы самостоятельно, так как в домашних условиях развальцевать медную трубку качественно без приспособления невозможно.

Чертеж самодельного аппарата для вальцовки

Металл мягкий, но нам нужно достичь точного соответствия торца трубок посадочному конусу, в противном случае герметичности соединения добиться не получится.

Изготовив свою вальцовку для медных труб однажды, вы сможете использовать ее долгие годы, проект стоит затраченных усилий. Конструкция устройства проста – это станина, сделанная из двух одинаковых уголков.

Какие инструменты понадобятся для работы:

  • заточный станок;
  • сверлильный станок;
  • болгарка.

Источник: http://trubsovet.ru/soed/razvalcovka-mednyx-trubok.html

Техника самостоятельной развальцовки труб

Существует множество способов соединения  труб. Иногда возникают сложности в применении какого-либо из них. Причиной тому может быть незаметное на первый взгляд различие в диаметре, неравномерно сформированные стенки. Решением вопроса может стать вариант стыковки с помощью накидных муфт. Но для этого необходимо разобрать такое понятие как развальцовка торца труб.

Под развальцовкой понимают процесс получения на конце трубы конической юбки. Диаметр такого образования превышает диаметр исходного материала. Это возможно за счет растяжения металла.

Чем сечение развальцованного участка больше, тем меньше толщина его стенки. Любые трубы из мягкого материала (алюминий, медь, их сплавы, некоторые марки нержавейки) можно развальцевать ручным способом.

Твердый металл подвергают машинной обработке. Не следует путать развальцовку с вальцовкой труб.

В каких случаях применяют развальцовку

Есть несколько причин, по которым необходимо обращаться к этому методу.

Чтобы получить разъемный стык. В кондиционерах, холодильных установках, гидравлических и других системах, где положен контроль за рабочей жидкостью, применяют соединение труб при помощи муфт. Если нужно уйти от сварки цветных металлов или сварки в целом.

Применение пайки на медных трубках. Эффективно спаять две трубы можно только при условии достаточного соприкосновения их поверхностей.

Это достигается либо вставкой  одного диаметра в другой, либо (при одинаковых диаметрах) развальцовкой торцов и увеличением площади прилегания элементов.

  В противном случае соединение труб разорвется под действием вибрации или стороннего усилия.

Для упрощенной фиксации торца трубы. В декоративных и других целях, когда трубу следует зафиксировать, например, торцом к плоскости, применяют развальцовку и фиксацию шайбой.

В сложных конфигурациях. В тех случаях, если внутри трубы прокладывают электрические жгуты и необходимо прохождение через различные изгибы. Тогда всю трассу разбивают на отдельные элементы и стыкуют муфтами.

Инструменты для проведения работ

Стандартный ручной  развальцовывающий станок состоит из:

  • Рукояти и направляющего стержня. С их помощью осуществляется поступательно — вращательное движение конуса для развальцовки.
  • Направляющего зажима. Удерживает стержень напротив заготовки.
  • Конуса развальцовывающего. Непосредственно воздействует на торец трубы, формируя юбку.
  • Станины тисочного типа. Она имеет калиброванные отверстия под разный диаметр трубок.

Ручное приспособление для двойной развальцовки труб. Механизм может производить несколько операций с торцом трубы, делать одинарную воронку, «грибок», двойную воронку.

Экспандер для увеличения диаметра торца трубы. Представляет собой ручной рычажный инструмент.

Его рабочим органом является специальная головка, которая имеет возможность расширяться при воздействии на рычаг. С помощью этого устройства также можно делать развальцовку, но юбка будет не конусной.

В обработанный таким образом край трубы можно вставить другую трубу и дальше применить пайку либо сварку.

Молоток с головкой из латуни плюс вальцовочный инструмент, изготовленный из твердой стали. Комплект предназначен для создания раструбов с углом в 45 градусов, но с помощью него сложно идеально развальцевать трубу.

Профессиональная установка для развальцовки снабжена электрическим приводом. Основной элемент устройства – головка конусовидной формы. Рабочая деталь, вращаясь, прокатывается по внутренней плоскости торца трубы. Таким образом, торец постепенно раскрывается, образуя юбку.

Получения конического раструба

Для понимания технологии процесса можно взять пример развальцовки трубок из меди. Порядок проведения работ следующий:

Схема действия конического раструба

  1. Трубу тщательно торцуют. Для качественной развальцовки угол между торцом и плоскостью должен быть строго 90 градусов.
  2. Обработка металла рабочей части заключается в зачистке и удалении заусениц и окислов.
  3. На трубку надевают резьбовую муфту.
  4. Заготовку зажимают в станине в посадочном отверстии соответствующего диаметра. Конец трубы (рабочая часть) на несколько миллиметров должен выступать над станиной.
  5. Завинчивая винт, упирают развальцовывающий конус в торец и производят давление до тех пор, пока деформация участка не достигнет предела – будет образована юбка, скошенная под углом в 45 градусов.
  6. Вынимают заготовку из станины, муфту перемещают к обработанному краю.

Чтобы легче воздействовать конусом на заготовку, рабочую поверхность лучше покрыть смазочным материалом. Винт перемещать вперед- назад, постепенно достигая нужного результата – это поможет избежать возможного разрыва металла в районе деформации.

Работа ручным экспандером имеет свой алгоритм действий:

Как использовать ручной экспандер для труб

  1. Торец заготовки насаживают на подходящий диаметр головки до упора (диаметров в наличии несколько).
  2. Удерживая стационарную рукоять, подвижную перемещают по окружности, тем самым разводя губки головки. Работу проводят без насилия, чтобы не разорвать трубу.
  3. После получения расширения диаметра снимают заготовку с инструмента.
  4. Проверяют легкость вхождения второй трубы в полученный раструб.

Изготовление самодельного вальцовочного инструмента

Не всегда нужно приобретать заводской станок для развальцовки труб, тем более, если операция единичная. В этом случае можно воспользоваться обычным конусом и молотком, но для большей точности результата работы лучше изготовить простой самодельный инструмент. Основные части приспособления:

  • Станина. ЕЕ изготавливают из стального уголка длинной 200 мм, шириной полки в 32 мм и толщиной стенки – 5 мм.
  • Болты М8 два штуки. С помощью них стягивают станину.
  • Тиски. В них зажимают станину.
  • Конусные оправки (развальцовывающий конус). Заказывают у токаря, либо самостоятельно вытачивают из стальной болванки.

Самодельный вальцовочный инструмент

Инструмент для проведения работ:

  • Электрический наждак;
  • Дрель;
  • Болгарка с обрезным кругом по металлу.

Порядок работ:

Порядок развальцовки трубы

  1. Заготовку из стального уголка разрезают на два отрезка длиной по 100 мм.
  2. Соединяют заготовки (чтобы в торце получилась буква «Т») и зажимают в тисках.
  3. Просверливают два отверстия в уголках под болт М8.
  4. Стягивают заготовки между собой болтами.
  5. Просверливают отверстия под разные диаметры медных трубочек (диаметром не более 8 мм) по линии соприкосновения двух уголков.
  6. В каждом отверстии выбирают небольшие фаски.

Полученный инструмент готов к работе, его применяют так же, как и заводской.

Заключение

Описанные в статье материалы не исчерпывают знаний в области работы с трубами и правильной организации соединений. Но все же некоторые освещенные практические моменты помогут избежать сложностей, используя метод развальцовки.

Видео по теме: Развальцовка трубок

Источник: https://promzn.ru/metalloprokat/razvaltsovka-trub.html

Ссылка на основную публикацию